Sistema Drive-In

O Sistema Drive-in utilizado para armazenagem, proporciona inúmeras vantagens e flexibilização para os processos logísticos de empresas que o adotam. Em sua estrutura, não existem corredores, assim, são armazenados produtos em profundidade, possibilitando alta taxa de ocupação de área e volume de armazenagem.

 

É um sistema bastante indicado para produtos de baixa e média rotatividade. Como característica, mantém produtos sazonais por muito mais tempo estocados sem que sofram danos, pois não existem paletes empilhados e a pressão é zero, ou seja, é um armazenamento compacto, comumente conhecido por blocado, o que favorece esses tipos de mercadorias.

 

Para a sua aplicação, sendo um sistema de alto controle, é uma solução ideal para a produção de industrias alimentícias, câmaras congeladas e resfriadas, e área de pulmão e produção.

 

Este sistema foi desenvolvido pensando na utilização de seus usuários, resultando em praticidade e favorecendo o processo de operação.

 

A estrutura de um sistema Drive-in, contém em seus elementos aço estrutural e galvanizado de alto desempenho, proporcionando maior resistência ao atrito e ao desgaste com a movimentação diária de paletes.

 

 

Os elementos básicos que forma um sistema Drive-in são;

Montantes: 

Colunas projetadas com encaixes para a precisão e agilidade da montagem. São parafusadas e podem ser facilmente realocadas.

 

Braços e Longarinas:

Garantem máxima utilização de altura, assegurando resistência e proteção. Na eventualidade de algum ser deslocado em sua colocação, contará com a longarina ao lado oposto que o apoiará.

 

Trilho Guia:

Permite a empilhadeira dotada de rodas-guia (retrátil ou contrabalançada), entre de maneira suave, garantindo praticidade e segurança ao operador diante da estrutura.

 

Protetores:

O protetor tipo caneleira oferece formato que facilita a entrada do palete e reforça as colunas na região.

 

VANTAGENS:

Melhor aproveitamento do espaço.

Sua estrutura moderna e estratégica reduz em até 50% o espaço utilizado dentro dos armazéns.

 

Flexibilização em processos logísticos.

Atributos como controle de estoque e utilização do princípio LIFO, proporcionam maior flexibilização tratando-se de processos logísticos para armazenamento.

 

Elementos básicos fundamentais.

O Sistema Drive-in é desenvolvido a partir de elementos básicos com material em alta qualidade, fundamentais para fornecer o melhor em realização das operações logísticas em armazenagem.

Sistema Porta Paletes

 

A fim de proporcionar a maximização e otimização nas operações em logística, os porta paletes são instrumentos essenciais para quem busca organização e controle em seu estoque.

 

Com frequência, este tipo de sistema tem sua aplicação em centros de distribuição, armazéns e empresas que trabalham com grandes estoques de mercadorias.

 

Com características favoráveis, opera corretamente na separação de pedidos e também trabalha de média a alta rotatividade de produtos, podendo ser ampliado para estruturas de grande porte, para atuar em qualquer sentido de posicionamento.

 

Em relação á operação, o porta paletes, é um sistema compatível com todos os tipos de empilhadeiras disponíveis no mercado e ainda suporta diversas combinações entre dimensões, peso e volume de carga.

 

 

Porta Paletes Convencional:

O sistema Porta Palete Convencional proporciona o fácil acesso aos paletes armazenados, permitindo fácil localização e movimentação de qualquer um dos itens armazenados. Os níveis de armazenagem são facilmente ajustados através do reposicionamento da estrutura, expandindo um leque de diversidade em cargas para armazenamento, resultando em benefícios no manuseio da operação e custo benefício para a empresa.

  • Acesso fácil a qualquer palete;
  • Grande variedade de SKU’s (Stock Keeping Units ou “Manutenção de Estoques”);
  • Fácil adaptação a diferentes tipos de equipamento de movimentação;
  • Baixo Investimento;
  • Soluções flexíveis;
  • Possibilidade de combinar armazenagem com picking (Separalção e preparação de pedidos);

 

Porta Paletes Dupla Profundidade:

A solução de Porta Palete Dupla Profundidade permite o armazenamento de dois paletes em profundidade no mesmo nível, sendo que um único corredor permite o acesso a quatro paletes por  nível, sendo dois de cada lado. Este processo reduz a necessidade de corredores permitindo uma melhor utilização do espaço do armazém. A sua utilização dá-se através do uso de empilhadeiras pantográficas.

  • Menor ocupação do espaço do armazém;
  • Capacidade de armazenagem aumentada;
  • Otimização de até 35% do espaço pode ser economizado devido ao melhor aproveitamento apresentado.

 

Porta Paletes Corredor Estreito;

O Porta Paletes Corredor Estreito tem como principal característica aumentar a capacidade de compactação do material armazenado. Além disso, a construção de sua estrutura permite que esta atinja grandes alturas, o que possibilita o uso em locais de área restrita. Sua utilização dá-se a partir de empilhadeiras trilaterais, específicas para esta aplicação, podendo ser operadas em conjunto com trilhos guia ou  por um sistema guia por indução.

  • Estruturas altas possibilitam uma ótima utilização do espaço disponível;
  • Reabastecimento e picking rápidos com empilhadeiras trilaterais;
  • Armazenamento com empilhadeiras articuladas;

 

 

VANTAGENS:

Excelente controle em estoque.

Desenvolvido com tecnologia e conhecimento técnico, é um sistema de fácil e rápido manuseio, o que favorece a busca e o controle de mercadorias.

 

Otimização em armazenamento.

O sistema Porta Paletes garante média a alta rotatividade em produtos  e mercadorias dentro do armazém de empresas, o que auxilia na otimização de armazenamento em relação a prazos de validade, por exemplo.

 

Organização para a empresa.

Estrutura que promove bom e amplo aproveitamento em espaços, se torna a melhor opção para a organização de armazenamento em empresas. Através de estruturas facilmente adaptáveis e verticalizadas, recebe mercadorias de qualquer porte, ou seja, dimensões, volume e pesos diferentes.

 

 

Sistema Dinâmico

O sistema dinâmico de armazenagem, garante diversos benefícios ao estoque que será inserido. Adequado a diversos tipos de operações, que vão desde o inicio da produção, até o estoque dos produtos de alto giro, opera a partir do principio FIFO (First in – First out).

 

 

Esse sistema é indicado para o controle de cargas que merecem atenção com prazo de validade ou são produtos perecíveis. O principio FIFO faz com que as mercadorias abastecidas de um lado e retirados do lado oposto, onde o primeiro palete armazenado será o primeiro a ser retirado, o que favorece para cargas deste tipo.

 

Já em relação a metodologia aplicada a forma de operação, o sistema Dinâmico conta com pistas inclinadas, nelas o palete desliza sobre roletes por ação da gravidade aonde ficará posicionado por um certo tempo.

 

Este sistema permite que sejam aplicadas instalações compactas para espaços pequenos, no entanto, os corredores de abastecimento e retirada são separados, o que aumenta a perfomance da operação e economia de tempo.

 

Sua estrutura pode variar entre dois tipos (Push back e Flow rack) conforme a necessidade do cliente:

Push Back: permite alta densidade em armazenagem e um ótimo aproveitamento tratando-se do volume de cargas armazenadas. Para sua operação, é utilizado o principio LIFO (Last in- First out), ou seja, a carga armazenada por ultimo será a primeira a ser retirada e é recomendado para rotação média de estoque pois sua estrutura é compacta e conta com apenas um corredor para o armazenamento e a descarga.

Flow Rack: é ideal para mercadorias e cargas de porte pequeno, e alta rotatividade dentro do estoque, destinado a itens do tipo A, na curva ABC. Tem como característica a redução em tempo de picking e alta eficiência em linhas de produção. Operando a partir do princípio FIFO (First in – First out), ou seja, o primeiro que entra é o primeiro que será descarregado, também possui corredores de abastecimento e retirada separados. Possuindo perfeita integração ao sistema Pickby-light, de acordo com a necessidade da empresa.

 

 

VANTAGENS:

Alto giro de estoque.

Por tratar-se de uma forma ágil e que garante o controle correto de cargas perecíveis, resulta no alto giro de mercadorias estocadas em armazéns.

 

Operações com princípio FIFO.

O sistema FIFO (First in – First out) garante o melhor aproveitamento do estoque. Sua forma de atuação baseia-se n operação a partir de dois corredores distintos, um sendo direcionado ao abastecimento, e do outro lado a descarga.

 

Adequado a diversas operações.

Adequado a diversas formas de operar com cargas, principalmente as perecíveis, está inserido desde o início de uma produção, até o momento em que a mercadoria será destinada a um estoque. As estruturas do sistema Dinâmico ainda contam com variantes: push back e flow rack, destinadas a diferentes tipos de mercadorias.

 

Pisos industriais

Piso industrial, é conhecido como piso de alta resistência, é utilizado em ambientes que recebem muita carga, como Frigoríficos, armazéns, fábricas e estacionamentos. Executado em placas de concreto e outros materiais para aumentar ainda mais sua resistência.

Todos os projetos devem ser otimizados para o processo produtivo garantindo que todas as necessidades sejam cumpridas.

Piso Industrial centro logístico

O nome sugere que seu uso seja aplicado apenas em industriais, porém ele vai muito além da indústria. Vejam algumas áreas que se destacam:

  • indústrias
  • frigoríficos
  • cozinhas industriais
  • galpões de depósito
  • oficinas de máquinas pesadas
  • pátios de manobras
  • escritório
  • montadoras
  • concessionárias
  • quadras esportivas
  • galpão destinado a estacionamento de avião

Para selecionar o piso ideal devemos cumprir com pelo menos os 05 critérios abaixo:

  • Requisitos operacionais
  • Condições de usos
  • Camada de desgaste
  • Preparação da base
  • Resistência da base

Precisando de ajudar para definir qual o melhor piso para seu projeto, podemos ajuda-lo!

Entre em contato pelo nossos canais.